ELIMINATOR®
Kallapplicerad, flytande, sprutapplicerad tätskiktsmembran för broar
Produktbeskrivning
ELIMINATOR® är ett högpresterande tätskiktsmembran för skydd av betong- och ståldäck. Den är baserad på Stirling Lloyds – numera GCP:s – unika ESSELAC® avancerade hartsteknologi och lång erfarenhet inom utveckling av specialbeläggningar för vattentätning. Produkten härdar snabbt och ger ett starkt, flexibelt och sömlöst membran. ELIMINATOR® har en oöverträffad meritlista med tusentals framgångsrikt vattentätade konstruktioner världen över.
Användningsområden
ELIMINATOR® ger ett komplett tätskiktssystem för att skydda underlaget mot de frätande effekterna av vatten, kloridjoner, alkalikiselreaktion (ASR), koldioxid och fryscykler. Typiska tillämpningar inkluderar:
- Betongbroar
- Stålbroar
- Brofundament
- Broservicekanaler
- Kulvertar
Godkännanden
ELIMINATOR® har godkänts och använts på väg- och järnvägsbroar av myndigheter världen över, inklusive:
- Europeisk teknisk bedömning: ETA - 22/0897
- British Board of Agreement (UK) – HAPAS-certifikat Nr.20-H305 PS1 & PS2
- Network Rail (UK) – Certifikat Nr. CC/0046
- SNCF (Frankrike)
- Belgien (UBATC-ATG), Certifikat Nr. 2280
- Tjeckien – väg, järnväg och motorvägsgodkännande
- Sverige, Kina, Polen (IBDM), Mellanöstern, USA (inkl. AREMA), Kanada, Turkiet.
Produktfunktioner
- Oöverträffad dokumenterad tillförlitlighet
- Lång och effektiv livslängd
- Påverkas inte av hög luftfuktighet, härdar snabbt även vid låga temperaturer
- Snabb applicering (>2000 m²/dag)
- Ingen kritisk överbeläggningstid
- Spricköverbryggande förmåga över brett temperaturområde
- Utmärkt kemikalie- och nötningsbeständighet
- Utmärkt vidhäftning mellan skikt
- Hög vidhäftning till underlag och asfalt
- Klarar yttemperaturer upp till 250°C
- Hög motståndskraft mot ballast och återfyllnad
- Kan belastas efter 1 timme
- BBA HAPAS-godkänt kvalitetskontrollprogram på plats
- Endast applicerad av auktoriserade och utbildade entreprenörer
Tekniska data
| Egenskap | Värde |
|---|---|
| Appliceringstemperaturområde | -10°C till +50°C |
| Standardkvalitet | 0°C till +30°C |
| Tropisk kvalitet | +15°C till +50°C |
| Standardkvalitet med arktiska tillsatser | -10°C till 0°C (Kontakta teknisk support vid temperaturer under detta) |
| Typisk draghållfasthet (BS903: A2:1995, ISO37 Typ 1:1994; ASTM D412 Die C) | >10 MPa |
| Typisk brottöjning (BS903: A2:1995, ISO37 Typ 1:1994; ASTM D412 Die C) | 100–170% |
| Lågtemperaturflexibilitet (Mandrel Test MOAT 27: 5.4.2 1983) | Obehindrat vid -25°C (obehandlad) Obehindrat vid -20°C (efter 56 dagar uppvärmd vid 70°C) Obehindrat vid -25°C (efter 28 dagars vattendopp vid 23°C) |
| Dynamisk spricköverbryggning vid -26°C (ASTM C836, 50 cykler) | Godkänd |
| Dynamisk spricköverbryggning vid -10°C, +23°C och +40°C (UK Highways Agency, BD47 testad till 1 mm) | Godkänd |
| Dynamisk spricköverbryggning vid -20°C (EN 14224) | Godkänd |
| Rivstyrka (ISO 34-1, Metod C, med snitt) | >50 N/mm |
| Åldringsbeständighet (draghållfasthet och brottöjning efter 36 månader vid 80°C) | Utmärkt motståndskraft mot termisk-oxidativ åldring |
| Hårdhet (2 mm tjocklek), Shore D (BS EN ISO 868:2003) | >45 |
| Motstånd mot ballastintryck (UK Highways Agency: BD47) | Återställd tjocklek: 99,3 % (medelvärde) Ökning av kloridjoner: 0% |
| Mejselpåverkan vid +23°C och 0°C (UK Highways Agency: BD47) | Ingen skada |
| Dynamiskt ballastmotstånd (del av Railtrack-specifikation RT/CE/S/041, 2 miljoner cykler) | Trycket förblev konstant, inget vattenläckage |
| Motstånd mot asfaltskomprimering (EN 14692) | Godkänd |
| Slitage (Taber abrasion, EN ISO 5470-1) | <800 mg |
| Spårslitage (Wheel tracking, EN 12697-22) | 0,5 mm per miljon passeringar |
Ytbehandling
Betong: Minst 7 dagar gammalt. Underlaget ska vara rent, torrt och strukturellt stabilt, fritt från lera, oljor eller föroreningar. För lättbetong, vänligen kontakta teknisk kundtjänst.
Stål: Blästras till ren metall (ISO 8501-1:2007, Sa 2.5).
Membran
Sprutas för att ge minst 2 mm torrfilm, i en eller två färgkodade skikt.
Applicering
Kan appliceras med airless-spruta eller för hand (ingen uppvärmning krävs). Underlaget ska grundas med lämplig GCP-primer. Vid asfaltbeläggning används häft- eller bindemedel.
Rengöring
Alla verktyg rengörs med aceton innan härdning.
Förpackning & Förvaring
ELIMINATOR® Membran: 48 kg & 400 kg satser. Förvara svalt, torrt, skyddat från direkt solljus (<25°C). Hållbarhet: Minst 12 månader i oöppnade förpackningar.
Kompletterande produkter
- SENTINEL® expansionsfogar
- METASET® snabbhärdande reparationsprodukter
- METASET® fogmassor
Hälsa & Säkerhet
Kontakta oss för säkerhetsdatablad.
gcpat.se | Sverige kundservice: +46 (0) 4216 7800
GCP Applied Technologies Inc., 2325 Lakeview Parkway, Alpharetta, GA 30009, USA
GCP Sweden AB, Gärdesvägen 3, 444 31 Stenungsund
Detta dokument är endast aktuellt från och med det senast uppdaterade datumet som anges nedan och gäller endast för användning i Sverige. Det är viktigt att du alltid hänvisar till den information som för närvarande finns tillgänglig på webbadressen nedan för att ge den mest aktuella produktinformationen vid användningstillfället. Ytterligare litteratur såsom entreprenörshandböcker, tekniska bulletiner, detaljritningar och detaljrekommendationer och andra relevanta dokument finns också på www.gcpat.se. Information som finns på andra webbplatser får inte åberopas, eftersom de kanske inte är aktuella eller tillämpliga på villkoren i din plats och vi tar inget ansvar för innehållet. Om det finns några konflikter eller om du behöver mer information, kontakta GCP kundservice.
Last Updated: 2025-05-13
https://gcpat.se/sv-se/solutions/products/eliminator/eliminator